Fettdosierventil-VSL6

Produkt: VSL6-KR Zweileitungsmessgerät mit großem Durchfluss
Produkte Vorteil:
1. Hohe Qualität der Rohstoffe: Fortschrittliche Eigenschaften in Bezug auf Spannung und Festigkeit der Ventilteile, die einen zuverlässigen Betrieb in Schmiersystemen gewährleisten.
2. Streng getestet für jedes Produkt: Testen Sie die Artikel nacheinander und über mehrere Minuten hinweg, wobei Sie dünnflüssiges Testöl von 32 # oder 46 # verwenden, um Schmierstellen auf langen Strecken schnell und reibungslos zu schmieren.
3. Standardabmessungen für den Austausch: Einfacher Austausch mit Standardverbindungsabmessungen und -abbildungen, wodurch eine schnelle Installation und Reparaturkostenersparnis erzielt werden.

Fettdosierventil VSL6 Einführung

Es gibt zwei Einlassöffnungen des VSL6-KR-Öldosierventils mit sechs Umriss-Dosieröffnungen. Die Einlassöffnungen sind mit der Versorgung von Ölleitungen verbunden und werden von elektrischen Schmierpumpen angetrieben.

Das Öldosierventil der VSL6-Serie ist für Hochdruck bis 400bar ausgelegt und wird für Zentralschmiersysteme mit zwei Lingen verwendet. Wir wählen hochwertige Rohstoffe wie rost- und säurebeständig aus, um die Schlüsselteile herzustellen, und es sieht gut aus, wenn nach Abschluss der Verarbeitung die Teile für einen rauen Arbeitsbetrieb in der Umwelt verzinkt sind.

Die Bedeutung des Öldosierventils VSL6 bedeutet, dass sechs Auslässe für Schmiereinrichtungen zur Verfügung stehen. Jeder der sechs Auslässe ist mit einer Anzeige für die visuelle Überwachung ausgestattet. Die normalen Dichtungen oder Viton-Dichtungen sind für normale oder Hochtemperaturanwendungen erhältlich.

Zweileitungs-Schmierstoff-Verteiler-Innenstruktur

Bestellnummer des Fettdosierventils VSL6

GEGEN MICH2/4/6/8-KR*
(1)(2)(3)(4)

(1) VSL = Zweileitungs-Messteiler der VSL-Serie
(2) Anzahl der Entladungen (Auslassanschluss) = 2-Ports / 4-Ports / 6-Ports / 8-Ports
(3) KR = Mit Anzeigestift und stufenloser Einstellung
(4) * = Weitere Informationen

Fettdosierventil VSL6 Technische Daten

Modell:
VSL 6-KR
Rohes Material:
45 # Hohe Festigkeit von Kohlenstoffstahl
Arbeitsdruck:
Max. Betriebsdruck: 400bar / 5800psi
Mindest. Druck
35bar / 508psi
Ausgangslautstärke
0 ~ 5.0cm3/ stoke, einstellbar
Durchfluss bei jeder Umdrehung einstellen
0.15 cm3
Hauptleitung Gewindeanschluss:
G3 / 8
Zuleitungsgewindeanschluss:
G1 / 4

Mindestbestellmenge:
Bitte fragen Sie uns
Paket:
Mit starken kasten oder kartons für den export
Medium:
Für eine Kegeldurchdringung von nicht weniger als 265 (25 ° C, 150g) 1 / 10mm Fett (NLGI0 # ~ 2 #) oder mehr als die N68-Schmiermittelviskositätsklassen
Einzelteil-Anlieferung:
Abhängig von Menge und Standard- oder kundenspezifischem Design, normalerweise 8-25 Arbeitstage
Oberflächenbehandlung:
Verzinkt für Korrosionsbeständigkeit
Herkunftsort:
China

Fettdosierventil VSL6 Arbeitsbetriebsgrafik

Über die Hauptleitung I wird der Dosiereinrichtung unter Druck stehendes Schmiermittel zugeführt. Der Steuerkolben (1) beginnt sich in Pfeilrichtung A zu bewegen und verdrängt das Schmiermittel vor dem Steuerkolben in die entlastete Hauptleitung II.

Zweileitungs-Teilerventile-Arbeitsbetrieb-Grafik-Schritt-Eins

Zweileitungs-Teilerventile-Arbeitsweise-Grafik-Schritt-Zwei

Wenn der Steuerkolben (1) den Verbindungskanal (2) freigibt, wird Schmiermittel zum rechten Ende des Ausgabekolbens (3) befördert, wodurch er in Pfeilrichtung A nach links verschoben wird.
Das Schmiermittelvolumen vor dem Dosierkolben wird über den Verbindungskanal (4) zur Schmierstelle übertragen. In der Endstellung des Dosierkolbens steigt der Druck in der Hauptleitung I weiter an, um den voreingestellten Umschaltdruck des Zweileitungssystems zu erreichen. In diesem Stadium verbindet das Umschaltventil des Systems die Hauptleitung I, die bisher unter Druck stand, mit dem Schmiermittelbehälter der Schmiermittelpumpe.

Gleichzeitig verbindet das Umschaltventil die Hauptleitung II mit der Schmierpumpe und setzt so den Schmierstoff in dieser Hauptleitung unter Druck. Der Steuerkolben (1) bewegt sich in Pfeilrichtung B und verdrängt den Schmierstoff vor dem Steuerkolben in die entlastete Hauptleitung I.

Zweileitungs-Teilerventile-Arbeitsweise-Grafik-Schritt-Drei

Zweileitungs-Teilerventile-Arbeitsbetrieb-Grafik-Schritt-vier

Wenn der Steuerkolben (1) den Verbindungskanal (5) freigibt, wird Schmiermittel zum linken Ende des Ausgabekolbens (3) übertragen und in Pfeilrichtung B nach rechts verschoben. Das Schmiermittel vor dem Ausgabekolben (3) ) wird über den Verbindungskanal (6) zum Schmierpunkt übertragen. Wenn sich der Ausgabekolben (3) in seiner Endposition befindet, steigt der Druck in der Hauptleitung II weiter an, um den voreingestellten Umschaltdruck des Zweileitungssystems zu erreichen. In dieser Phase bewirkt das Umschaltventil erneut eine Druckumschaltung in den Hauptleitungen I und II, und der Zyklus wird wie in Stufe 1 beschrieben wiederholt.

Fettdosierventil VSL6 Einstellung der Ausgangsmenge

Variation KR für stufenlose Einstellung und optische Anzeige. Die stufenlose Einstellung der Schmierstoffmenge erfolgt durch Drehen der Einstellschraube F. Die maximale Leistung ist verfügbar, wenn sich die Feststellschraube E und die Einstellschraube F in der obersten Position befinden. Durch Drehen der Schraube nach unten kann die Leistung kontinuierlich reduziert werden. Wenn sich die beiden Schrauben in ihrer vollständig geschlossenen Position befinden, ist der Anzeigestift G vollständig festgehalten, und da der Stift direkt am Abgabekolben angebracht ist, ist der Schmiermittelausstoß nahezu Null.
Der Anzeigestift zeigt die korrekte Funktion eines Steckdosenpaares an. Nach dem Einstellen der Schmierstoffleistung wird die Einstellschraube F mit der Schraube E arretiert.
Zum Sichern der Einstellung die Einstellschraube nur bei eingezogenem Anzeigestift arretieren.

VSL-divider-vavle-Output-Volume-Adjustment-Methode

Fettdosierventil VSL6-Einstellkurve

Zweileitungs-Schmierstoffverteiler-Betriebskurve

Fettdosierventil VSL6 Einbaumaße

Dosiergerät-Einbaumaße
ModellVSL 6-KR
Äußere Anschlüsse6
L1 (mm)94
L (mm)108